尾矿干排工艺优势：
1、尾矿脱水效果好
运用三种设备依次脱水：浓缩型水力旋流器+深锥浓密机+多频脱水筛，使。终浓度达85%以上，实现干式排放。
2、生产线运行成本低
尾矿干排工艺独特的设备组合使设备投资和土建投资很小，设备脱水效果好，能耗低，使用寿命大大延长，吉林尾矿干排，进一步降低运行成本。
尾矿干排工艺中起到关键作用的要数尾矿干排筛。尾矿干排筛是在原有基础上，结合金属尾矿特点而专门研制的一种用于金属尾矿干排的振动筛。主要用于铁矿、铜矿、金矿、钼矿等尾矿脱水。尾矿干排工艺是经过以往尾矿干排筛存在的诸多问题经过充分论证、调研后设计的新型尾矿脱水设备。
尾矿干排工艺应用领域：
主要用于选矿厂尾矿的脱水处理，达到尾矿干堆的目的，从而回收可用资源，减少环境污染。
尾矿干排工艺流程：
尾矿浮选干排采用浮选、离心脱水干排工艺流程，尾矿经过缓冲槽用渣浆泵输送至高速变频卧螺离心机内，经离心机高速分离后其液相全部返回磨矿、分级作业再用，而固相则由皮带运输机运至尾矿库进行干式分层堆放从而确保尾矿库的长期安全性。
尾矿干排技术可以使尾矿脱水干燥，完成了尾矿的二次应用。在尾矿中能够回收有价值金属和非金属元素。
尾矿制作建筑材料，混凝土骨料，铁路和公路的筑路碎石等，磁化尾矿作泥土改良剂等，可给矿山企业带来二次效益。
尾矿干排使尾矿得到再行使，同时也给矿山带来了经济效益。
尾矿干堆设备
1、 浓缩机+泥浆泵，尾矿干排系统设计方案，底流泵送至尾矿库
适合：中、大型矿山，能够削减70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，尾矿干排工艺流程设计，节电结果明显
特点：工艺简单、效益显明，根据实地情况可选浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机（或旋流器）+振动脱水筛：干矿含水＜20%
适合：矿浆中固体颗粒＞70um（200目），且对回收水质量要求不高
特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
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